保温杯是如何生产制作的？

保温杯是如何生产制作的？

保温杯主要材料是304或者316L不锈钢。

·先将钢卷切成钢条，用机器将不锈钢条做成钢管，机器压制处理成管材，激光机将管材切割成段，这些过程全都自动化精准控制。

·切割好的管材进行压缝，再进行水胀处理，管材内部结构会更加紧密，提升了材料的强度和硬度，机械臂车间可以完成。

·不锈钢保温杯七成的工艺流程。

→准备好的管材被一分为二，再进行缩口处理，机器卡口将管材直径收缩到指定尺寸，激光机切掉上方多余部分。

→一个保温杯的外壳已经成型，同样的过程做成内胆，但内胆需要封底处理，人工检查去除个别劣品，将内胆套封到外壳上，再对连接内胆外壳的杯口进行焊接。

→测漏机测试内胆外壳以及杯口有无破损，再对半成品进行高温清洗，超声波清洗，人工清洗。

·接下来工人在杯底封装吸气剂，注意，这些杯底是有抽气孔的。吸气剂通常以锆、钒、钛等金属为主体，高温激活后会吸收残余气体来制造高真空。

→激光机将带有吸气剂的杯底焊到外壳上，工人将杯底抽气孔的凹槽放置玻基钎焊剂。

→准备好的整排半成品被置入高真空钎焊炉，机器开启后开始抽取空气，随后炉内高温熔化杯底的玻基钎焊剂进行封口，同时内胆外壳中间的吸气剂开始吸收消除残余气体。

保温杯就是这样通过高真空来实现保温效果。

·抽完空气并熔封的保温杯进行保温效果测试。

→合格的保温杯再进行杯底杯口打磨抛光，再进行外表清洁，接着进行喷漆，根据不同款式进行热塑封装，或者丝网印刷，或者3D打印。