行业生产已达国内先进水平暖气片产量占全国一半以上
曾经固守了30余年的传统生产方式，或许在今年夏天走向终结。作为劳动密集型产业的太原暖气片行业，正在注入更多的技术因子。
远远望去，位于清徐县赵家堡的清徐学栋散热器有限公司，已看不到冲天火炉冒出的浓烟。走进工厂，才发现原先人声鼎沸、工人杂乱作业的工作区，变成一排排站在流水线上的工人。“公司500余工人，150余人为大中专院校毕业的技术工人。”公司总经理赵俊刚介绍说，“现在懂电脑和铸造的技术工紧缺。”
赵家堡这个以生产暖气片闻名的村庄，高峰时外来农民工达到了4万人，正在经历着用工的巨大变革。这一切源自于清徐县正在推进的暖气片行业技改升级工程。“厂里原先有100多人混砂，现在一台混砂机就全部搞定了。”在砂处理全制动控制室，赵俊刚坦言机械化给这个行业带来的巨大变化，“混砂过程电脑控制，现在只需要2个人。”据介绍，生产铸铁暖气片重要的一个环节便是制作砂模子。制模时，必须把粗细不一的砂子混合在一起，这样制作出来的铸铁暖气片砂眼概率才会变小，光滑度会更好，质量也更高。在作业场区内，却看不到生产原料砂子——所有原料全部皮带传输。即使造型机、落砂机遗落下的砂子，会落入下层的传输皮带，再次被输送进混砂机。
事实上，面对整个行业脏乱不堪的生产现场、无组织的污染物排放，面对清徐县政府技改升级的硬性要求，我市暖气片生产企业一时显得手足无措。“当时甚至都不知道混砂机怎么用，就先装上了。”赵俊刚这位从英国留学归来的高学历管理者，坦言转型的不易，“毕竟固守传统生产方式那么多年，而且国内外高校里也没有暖气片行业机械化生产的研究，对于政府要求的‘技改升级’，着实没多少把握。”目前，该公司技改升级的投入超过了3000万元。清徐县6家暖气片企业，技改升级投入累计突破2.38亿元。
此次技改升级，开始于2013年11月，应该算是清徐县暖气片行业近年来的第二次革命。第一次革命发生在2008年。当初，为促进整个行业的提档升级，清徐县政府关小并大，将清徐县暖气片生产企业由54家整合为7家。机械化改造，流水线作业，以及大量技术工人的引入，给我市暖气片行业带来可观的经济效益。“与传统农民工相比，技术工人生产速度更快，成品率更高。”赵俊刚说。虽然工厂工人数量只有原先的一半，但生产效率却提升了——以清徐学栋散热器有限公司为例，以前一年产量500万片，技改升级后可突破600万片。
更让暖气片生产企业的老板们想不到的，是技改升级带来的环境效益。“以前从没想过穿白衬衫去工厂，没想到在短短时间内就实现了。”一企业负责人深有感触地说。随着去年11月底冲天炉及主要生产设备的拆除，清徐县邀请环保专家召开技术改造方案论证会，科学确定了技改升级具体工作方案，及“新上设备国内一流、各家改造升级标准统一、各项手续合法合规、领导组严格验收”的原则。今年5月开始，清徐学栋散热器有限公司等6家暖气片生产企业陆续投入试生产。目前，除熔化环节因温度要求（必须加热到1000摄氏度以上），需要使用低硫、低灰的焦炭外，暖气片的加工环节甚至工人的日常生活，全部使用天然气，工厂内的除尘、脱硫设施也全部上马。清徐县明确，发现环保设施不运行或减量、不连续使用等现象一律关停；生产时间单班超过8小时，双班超过14小时，全年生产时间累计超过300天的一律关停；不落实安全生产主体责任，违法违规生产的，一律关停。
除清徐县一家暖气片生产企业暂时未技改升级外，我市8家暖气片生产企业（包括小店区2家）已全部开始生产技术的转型升级。国家铸造行业协会的专家认为，随着工艺、设备的全面提升，我市暖气片行业生产已达到国内先进水平。其中，仅清徐县技改升级的6家企业，预计铸铁暖气片产量便达到3600万片，占全国产量的一半以上。记者任晓明
