岩棉板薄抹灰外墙外保温工程
第一章编制说明
一.工程概况
1.工程概况：
·建设单位：
·施工单位：
·工程名称：
·工程地点：
·保温系统：岩棉板薄抹灰外墙外保温系统
二.编制依据：
1.本施工组织设计编制所依据相关标准：
（1）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
（2）《民用建筑节能设计标准》JGJ26-2010
（3）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
（4）《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
（5）《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2008
（6）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（7）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
（8）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
（10）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
（11）《外墙外保温建筑构造》10J121
（12）《墙体节能建筑构造》06J123
（13）《既有建筑节能改造（一）》06J908-7
（14）《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消【2011】65号
第二章施工方案
一.系统设计
1.保温系统设计：
（1）一个合格的外保温工程应符合下列要求：
·保温、隔热、防潮和防火性能符合国家相关标准的要求；
·外保温系统能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
·外保温系统能长期承受自重而不产生有害的变形；
·外保温系统能承受风荷载的作用而不产生破坏；
·外保温系统能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
·外保温系统与基层墙体有可靠的连接，避免在地震时脱落；
·各组成材料应彼此相容，具有物理-化学稳定性和防腐性；
·在正确使用和正常维护条件下，使用年限不少于25年。
（3）外墙外保温构造设计：
·本系统用于外墙外保温薄抹灰系统，非透明幕墙结构层外侧保温以及其它需要用到防火隔离带的外墙外保温系统和外门窗洞口周边墙面部位的不燃性保温。岩棉带适用于防火隔离带。
·用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于100m。高于100m应另行专项设计。适用于抗震烈度7度及以下地区。
·基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。墙体的处理应符合下列要求：
基层墙体的外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强度应符合相关要求。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层的平整度确定，且不应小于12mm。
基层墙体为混凝土墙及灰砂砖，硅酸盐砖砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。
基层墙体为加气混凝土砌块时，应涂刷加气混凝土砌块专用界面剂，然后施工厚度不大于10mm的薄层水泥砂浆；或采用厚度不大于10mm的专用抹灰砂浆。
（4）岩棉板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
·岩棉板的粘贴应采用如图1条框布胶法进行粘贴；如果基层墙体平整度满足要求时，可采用10mm*10mm齿形抹刀拉条布胶法进行满粘如图2，应根据基层平整度选择合适尺寸的齿形抹刀。岩棉带必须采用满粘法。
·岩棉板与基层墙体的连接应采用粘，钉结合工艺，岩棉板与基层墙体的粘贴面积不应小于岩棉板面积的60%。岩棉带与墙体的粘结面积为100%。
·门窗外侧洞口四角均应在45o方向加贴200mm*400mm的耐碱涂覆网布按照图3实施增强。门窗洞口阴阳角处应按照图3及图4实施加强。
·在大面积挂网施工前，应对上述系统边角部位设置两侧带有耐碱涂覆网布的护角条实施增强；也可采用耐碱涂覆网布在阳角部位翻转相互搭接200mm的方法实施增强。
·本系统与门窗框边缘接口部位首选设置门窗连接件实施密封防水。门窗外侧洞口上沿口首选设置配套附件滴水线。
图1
·玻纤网格布应在系统的下列终端部位对岩棉板实施附加玻纤网格布翻包，翻包时附加钢网的长度不小于100mm+保温厚+100mm；当在系统的下列终端部位安装底部托架或终端连接附件时，可不作玻纤网格布的翻包：
墙身变形缝等需要终止系统的部位。
·在穿墙管道及构件四周，应采用预压密封条进行防水构造处理
·下列部位不应采用岩棉制品作保温材料：
在外墙勒脚部位，为提高系统的抗冲击能力和防雨水浸溅，应使用300mm~600mm高的高密度模塑聚苯板（大于30kg/m3）或挤塑聚苯板替代岩棉板。聚苯板的燃烧性能应符合相关防火规定。
女儿墙内侧距屋面完成面300mm高范围内应采用其他防水性能较好的保温材料并做好防水构造。
·外墙外保温用锚固件应符合下列要求：
应根据保温层厚度选择合适长度的锚固件。当基层为空腔砌块和加气混凝土砌块时，应采用具有膨胀回拧功能的锚固件。
锚固件在墙面上设置点数应满足：当建筑高度小于等于60m时，在大面积墙面部位，锚固件的数量应按照图2不少于6个/m2；当建筑高度超过60米且低于100m时，锚固件数量应按照图3不少于8个/m2。
任何面积大于0.1m2的单块板应设1个锚固件。
外墙阳角，门窗洞口四周和檐口下均应实施锚固件加密设置。在距阳角100mm~150mm以内范围在已有锚固件中间沿高度方向加设1个。
锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为加气混凝土砌体时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm。
·岩棉板用于外墙外保温时，其导热系数和蓄热系数的设计计算值（λC，SC）应按下表取值：
注：表中1.2为导热系数（λ）和蓄热系数（S）指标值的修正系数。
图2（锚栓6个/m2）
图3（锚栓8个/m2）
2.产品说明：
表1保温粘结抹面胶浆性能指标
表2岩棉板尺寸偏差
注：1.本表的允许偏差值以1200mm长*600mm宽的岩棉板为基准；
2.具体规格按供需双方商定。允许20mm厚度的岩棉板用于门窗洞周边的保温。
表3岩棉板的性能指标
注：试样尺寸为（200±1）mm*（200mm±1）mm*原厚，试样数量5块。
表4耐碱网格布性能指标
表5锚固件的性能指标
注：锚固件中的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。锚固件带圆盘的塑料套管和塑料钉应采用聚酰胺（polyamide6,）,聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。用于岩棉板时，塑料圆盘的直径不应小于60mm，用于岩棉带时塑料圆盘的直径不应小于140mm。锚固件的技术性能应符合表5的要求。
表6岩棉板外墙外保温系统的性能指标
二.施工流程
1.施工工艺：
岩棉板外保温系统施工工艺流程图
2.施工一般规定：
(1)施工前，应根据设计和技术规程要求以及相应的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
(2)本系统节能保温工程的施工，应按照经审查合格的设计文件和经相关部门审批认可的用于本工程的节能保温专项施工方案进行。
(3)本系统的施工应由符合相应资质条件的施工单位施工。当施工单位为总包或其他分包单位时，保温系统生产或供应企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。
(4)材料进场必须经过验收；所有材料必须做到入库，并有专人保管，严禁露天堆放。岩棉板堆放不应直接接触地面。
(5)外墙外保温施工应具备以下条件：
·基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框和辅框应安装完毕。伸出墙面的检修梯，水落管，穿越墙体洞口的管线，预埋件，连接件等应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
·必要的施工机具和劳动用品已准备齐全。
·施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。本工程采用安全吊篮。
·基层墙体应坚实平整，完全干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合相关标准的要求。
(6)外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层的施工环境温度不应低于5℃且不应高于35℃。夏季应避免烈日暴晒，高于35℃的条件下施工时，应注意粘结抹面胶浆的开放时间和保水性。在五级以上大风天气和雨，雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
(7)在大面积施工前，应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。
(8)岩棉板施工时，操作工人应佩戴好各种劳动用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。
3.工序说明：
（1）基层墙体处理：
·基层墙体应坚实平整，无油污，脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓，酥松部位应剔除。
·基层墙体外侧应采用符合相关标准的砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂砖，硅酸盐砖砌体做水泥砂浆找平层；施工后应有养护，等待干燥。
·基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。
（2）弹控制线，挂基准线
·应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线以及伸缩缝线，装饰条线，分割缝线等。
·应在建筑外墙阳角及其它必要处挂垂直基准线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
（3）岩棉板粘贴面表面处理
·岩棉板的保温系统粘结抹面胶浆应在现场制备，按干混料∶水=25kg∶5.0L~5.5L的质量比，采用电动砂浆搅拌机搅拌至均匀无块状，静置5min~10min后再搅拌一次即可使用，应在可操作时间内用完。搅拌好的胶浆的可操作时间视气候条件不同约为2h~3h。搅拌好的胶浆应避免阳光直射，凝结的胶浆不得再加水搅拌使用。
·岩棉板粘贴前，应对整块板粘贴面的布胶处用不锈钢抹刀薄批厚1mm左右的粘结抹面胶浆作为表面处理，并压入岩棉板的表层纤维中。岩棉带应采用专门界面剂作双面涂沫。本工程不做界面剂处理。
·应待粘贴面的表面处理层晾干后方可粘贴岩棉板。本工程不做界面剂处理。
（4）岩棉板的粘贴
·粘贴前，应先在距散水坡根部完成面以上不小于300mm的部位的基层墙体上安装50*50*4*400防锈角钢托架，用8*100的膨胀螺栓固定。每三层设置一道。窗口上下线条及大檐可不设置托架。托架间距为托架长度的2倍。
·岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
·岩棉板保温系统粘结抹面胶浆宜于锚固位置相对应。
·对岩棉板各终端部位（侧边外露边）均应在贴板前先行附加粘贴翻包用的窄幅网布；若终端采用系统配件，可不要求网布翻包。
·在墙面转角处按照图7应使用整块板或半块板，岩棉板的垂直缝应交错互锁；门窗洞口角部的岩棉板按照图8，应采用整块岩棉板裁出，拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。
·粘贴后应用2m直尺进行压平操作，并严格检查其平整度。
·岩棉板保温层与门窗框的接口处首选预设置的门窗连接线条，也可选择配套的其他连接方式；伸缩缝部位设置伸缩缝线条；所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。
图4
（5）抹面层施工时间
·岩棉板粘贴完毕后，应对系统的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面薄批粘结抹面胶浆1mm厚，并压入岩棉板的表层纤维中。
·待表面处理层晾干后，根据需要，可用本系统粘结抹面胶浆进行找平。
·找平施工后1d~2d可进行抹面层施工。如不需作找平层，则待板表面处理晾干后进行抹面层施工。抹面层施工包括粘结抹面胶浆制备，粘结抹面胶浆抹灰，铺压耐碱网格布以及锚固件安装等作业。
·粘结抹面胶浆施工采用不锈钢抹子将砂浆找平，批刮第一层抹面胶浆后，趁湿压入耐碱网格布，待胶浆表面收浆至可以触碰时安装锚固件，批刮第二层粘结抹面胶浆，再用粘结抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求，抹面层施工完毕后，至少养护48h~72h，方可进行第二层耐碱网格布施工。
·耐碱网格布的铺设应抹平，找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下，左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；耐碱网格布不得直接铺设在岩棉板表面，且不得外露，不得干搭接。
·门窗外侧洞口四周阴阳角部位附加网布应在抹面层大面积施工前依次先用粘结抹面胶浆局部粘贴。
·锚固件的安装应按设计要求的位置，锚固件为8-142,直径60mm。用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。安装时，将锚固钉敲入或拧入墙体，塑料圆盘应紧压耐碱涂网格布。
·第二遍耐碱网格布的铺设应抹平，找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下，左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；耐碱网格布不得直接铺设在岩棉板表面，且不得外露，不得干搭接。
（6）饰面层施工
·饰面层为涂料时，应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。
（7）施工验收
·施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水，撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
