一般导热系数小于1KJ/（℃）的材料可作为热气体管道的绝热保温材料，目前常用的为泡沫混凝土、硅藻土砖、轻质黏土砖、岩棉、耐火纤维等。绝热保温材料的选择应以经济耐用、因地制宜为原则。在材料选择后，其绝热保温层厚度也要适宜。过薄时热阻小，表面温度高，散热量大；过厚时虽然热阻增加，表面温度低，但散热表面亦增加，总散热量未必能减少，材料用量也多。
热气体管道绝热保温方式有管外包扎和管内砌衬两种，应根据管道内径和管内气体温度确定。普碳钢金属管管壁温度不宜超过350℃，当管内气体温度低于400℃、管径小于70mm时，可采用管外包扎绝热。当管内气体温度高于400℃时应采用砌衬绝热，管道砌衬后的内径一般不小于500mm，并应每隔15-20m设置人孔。
管外绝热保温方法根据选用材料不同可采用涂抹式、喷涂式或捆绑式，其厚度一般为50-100mm。
管内绝热保温，因为保温层直接与热气体接触，保温层内表面应能耐冲刷，所以常用硅藻土砖或轻质黏土砖。为了加强绝热保温效果和热膨胀需要，在金属管壁与砖衬之间垫10-20mm的岩棉或石棉板。为了施工方便，砖衬厚度一般为116的倍数，即116mm或232mm。
例如为了减少冶金加热炉炉筋管冷却水带走的热量，为此需要在所有炉筋管外面加绝热层。冶金加热炉炉筋管的包扎方式是采用复合（双层）绝热包扎，里面采用一层10-20mm的陶瓷纤维，外面再加40-50mm厚的耐火可塑料（也可以用自流耐火浇注料）（10mm厚的陶瓷纤维相当于50-60mm厚可塑料的绝热效果）。这样双层包扎的炉底水管，可以降低燃料消耗15%-20％，降低水耗约50％，炉子产量提高15%-20%，减少了坯料黑印的影响，提高了加热质量，并且投资费用不大，但增产收益很高，经济效益显著。
