从上一篇文章（通风空调系统设计：风管系统的划分）开始，作者计划用6篇文章的篇幅为大家讲述一下通风空调管道设计中的常见问题，以及解决方法。其中主要涉及到风管系统的划分、风管的布置、风管的选型、风管的保温及防腐、风口的布置，以及风管的防爆与防火。
这篇文章为大家讲述一下风管的布置问题，希望对大家有所帮助。
从事通风工程设计与施工的人员都知道，通风管道的合理布置，不仅仅对通风空调本身有着重要意义，而且对于建筑、生产工艺的总体布置也非常重要，通风空调工程通常与土建、电气、工艺给排风等专业密切相关，尤其是相对复杂的洁净室净化工程，所以风管的布置与其他专业一定要相关配合，协调一致。
在风管设计及布置过程中，首先要做到的就是符合相应的行业规范，例如《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）中的相关内容。只有符合相关规范要求，才可以营建出合格的通风空调工程。
在布置风管时，首先应选定新风口、送风口、回风/排风口，以及空气处理设备、风机的位置，在确定位置的同时，也要评估各部件位置对于风管安装的可能性。然后就是，在风管布置时，主风管走向应该尽量缩短，支管道尽量要少，力求少占空间，既与室内布置密切配合，不影响使用的同时，也做到便于安装与维护。
在设计排气除尘系统时，一个系统内排气除尘点不宜过多，一般情况下尽量不要超过10个，一方面各个支管路之间阻力平衡。当吸气点、除尘点过多时，可以采用大断面的集合管连接各个支管，集合管内风速尽量不要超过3m/s，此外由于集合管内空气流速低，气流中的部分粉尘容易沉积聚集，因此在管底要设计清扫口，方便清理积灰。
此外在设置除尘风管系统时，除尘风管应尽可能垂直或者倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角最好大于45°。如果必须水平敷设或者倾斜角过小时，可以采用加大风速或者多设置清扫口的方式。在进行支管连接时，应从主管道的侧面或者顶面连接，防止积尘堵塞。
在一些规范中标明：在设计除尘系统时，为防止风管堵塞，风管直径不宜过小，比如：排细小粉尘的管道最小不能小于80mm，排送较粗粉尘的风管不能小于100mm，排粗粉尘的风管不能小于130mm。这些数值大家一定注意。
在输送蒸汽或者雾化的气体时，表面处理车间的排风管道，应布设大于0.005的坡度，以方便排出冷凝水或积液，在风管的最低点和风机的底部应设置水封泄液管。这一点在洁净室电子厂房的废气排放设计中非常重要，大家一定要注意。
在设计排放具有剧毒物质的正压风管时，风管不应穿过其他房间，以防止因为管道泄漏，而造成人员伤亡。
在设置风管时，风管上应有必要的调节和测量装置（如风阀、测定孔、检测口等）或者安装测量装置的接口，方便操作和观察。风管的布置也应力求平直，尽量避免管件复杂交错、突然扩大或突然缩小（通常情况扩大角在20°以内，缩小角在60°以内），各个附件与风管连接应合理，减少阻力和噪音。
关于通风空调系统设计，风管的布置及要求的内容就为大家讲述到此。
