在青岛冰雪冷藏车冷链设备制造有限公司的展位现场，只见工作人员拿着大铁锤重重地砸在冷藏车的保温厢体上，接连十几下，厢体依然完好。原来，这是工作人员在展示该公司最新研发的冷藏车、房车保温板强度高的特点。
据了解，青岛冰雪冷藏车冷链设备制造有限公司成立于2016年，主要经营制冷设备、冷库、冷藏厢、车厢及冷链物流相关设备研发、制造、生产、维修、销售，车辆改装、加装车辆专项作业功能、专用车辆生产制造等业务。公司曾经获得“全国科技创新企业”“青岛市专精特新中小企业”“国家一级制冷设备行业资质证书”等奖项。
本次推出的自行空腔发泡材料是由公司研发部主任、同济大学博士生导师何钟带领团队最新研发成功的，具有发明专利，属于国内首创，相比于目前市面上使用最多的木框保温板和玻璃钢面材保温板具有轻量化、强度高、保温性能好、生产成本低、更环保等优势。
据介绍，自行空腔发泡材料与之前使用的材料相比有以下三个特点：一是在工艺上，采用更环保可持续发展的全水发泡料，自行空腔发泡或开式发泡代替“三明治”工艺，另外利用铆螺母代替铆钉工艺，取消木框的使用，采用专利发明的铝塑复合型材替代，后续拼接更为便捷可靠；二是在材料上，发明专利面材（类碳纤维板）取代玻璃钢板在冷藏车保温板上的运用，为之带来的高抗拉伸强度足以抵御小口径子弹的冲击，另外具有发明专利的全水发泡剂替代环戊烷发泡剂运用；三是在结构上，铝塑复合型材代替木框在保温板上的运用。
“冷藏车作为物流的运输工具，是为食品、医药、化工等行业提供温度控制的设备，运用越来越广泛，对温度控制的要求也越来越严格，公司也将继续加大研发投入，在保证控温效果的情况下，努力将产品做得更环保、成本更低，为绿色可持续发展做出更大的贡献。”青岛冰雪冷藏车冷链设备制造有限公司研发部主任何钟说。
